Úvod do typů a charakteristik průmyslových keramických materiálů oxidu hlinitého

Průmyslové keramické materiály oxidu hlinitého mají dobrou vodivost, vysokou mechanickou pevnost a odolnost proti vysoké teplotě. Mají vysoký bod tání a lze je použít jako pokročilé refrakterní materiály, jako jsou kelímky, zkumavky s vysokou teplotou pecí atd. Dále představíme typy a charakteristiky průmyslových keramických materiálů oxidu hlinitého.

Typy průmyslových keramických materiálů oxidu hlinitých

Keramika oxidu hliníku je rozdělena do dvou typů: typ vysoké čistoty a běžný typ.

1. Keramický materiál s vysoce čistým keramickým systémem a obsahem AL2O3 více než 99,9%, kvůli vysoké teplotě slinování 1650-1990 ℃ a přenosové vlnové délky 1-6 μm.

Roztavené sklo je obecně vyrobeno tak, aby nahradilo platinové kelímky a jeho průhlednost a odolnost vůči korozi alkalických kovů se používají jako sodíkové lampy. Roztavené sklo lze použít jako substráty integrovaného obvodu a vysokofrekvenční izolační materiály v elektronickém průmyslu.

2. Obyčejná série hlinité keramiky je rozdělena do odrůd, jako je 99 porcelán, 95 porcelán, 90 porcelán, 85 porcelán atd. Podle odlišného obsahu AL2O3. Někdy jsou ty s obsahem Al2O3 80% nebo 75% také klasifikovány jako běžná série hlinité keramiky.

Mezi nimi se používá 99 průmyslových keramických materiálů aluminy k výrobě vysokoteplotních kelímků, refrakterních trubek a speciálních materiálů odolných proti opotřebení, jako jsou keramická ložiska, keramická těsnění a vodní chlopně.

95 Alumina keramika se používá hlavně jako komponenty rezistentní na korozi a odolné vůči opotřebení, zatímco 85 keramiky je často smícháno s trochou mastku, což zlepšuje jejich elektrické vlastnosti a mechanickou pevnost. Mohou být utěsněny kovy, jako je molybden, niobium a tantalum, a některé se používají jako součásti v elektrických vakuových zařízeních.

Charakteristiky průmyslových keramických materiálů oxidu

1. Vysoká tvrdost

Podle Šanghajského institutu keramiky, čínské akademie věd je jeho tvrdostí Rockwell HRA80-90. Jeho tvrdost je na druhém místě pouze s diamantem a daleko přesahuje odolnost proti opotřebení oceli odolné vůči opotřebení.

2. Vynikající odpor opotřebení

Podle ústavu práškové metalurgie na centrální jižní univerzitě je její odolnost proti opotřebení 266krát vyšší než u manganové oceli a 171,5krát vyšší než u litiny s vysokým chromem. Podle našeho průzkumu sledování zákazníků v posledním desetiletí, za stejných pracovních podmínek, může být životnost zařízení prodloužena více než desetkrát.

3. Lehký

Jeho hustota je 3,5 g/cm3. Je to jen polovina z oceli, která může výrazně snížit zatížení vybavení.